Gamybos procesas
(1) žaliavų paruošimas
Medžiagos pasirinkimas: Aukštos kokybėsAdatos koksasirAnglies deguto žingsnisyra naudojamos kaip pirminės žaliavos, siekiant užtikrinti puikų laidumą ir mechaninį stiprumą .
Maišymas ir maišymas: Koksas ir rišiklis (žingsnis) yra homogenizuoti tiksliais santykiais, atsižvelgiant į nuoseklią kompoziciją .
(2) formavimo procesas
Išspaudų formavimas: A Hidraulinis ekstruderisformuoja mišinį į cilindrinęŽalieji elektrodai.
Vibracijos liejimas (neprivaloma): NaudojamasUHP klasės elektrodaiNorėdami padidinti tankį ir vienodumą .
(3) Kepimas ir grafitizavimas
Kepimas žemoje temperatūroje (300-800 laipsnis): Pašalina lakus ir stabilizuoja struktūrą .
Aukštos temperatūros grafitizavimas (2500-3000 laipsnis): Atliktas„Acheson“ krosnysarbaNuolatinės grafitizacijos krosnysNorėdami paversti anglies didelio grynumo grafitu, mažinant varžą .
(4) apdirbimas
Posūkis: CNC tekinimo tikslumai-išorinis skersmuo ir galai (± 0 . 1 mm tolerancija).
Sriegis: Specializuoti frezavimo/CNC mašinų pjaustymai3/4- kūgisarba1/5- kūgio gijossaugiems ryšiams .
(5) paviršiaus apdorojimas
Antioksidacijos danga (neprivaloma): Al-siarbaFosfato dangosTaikoma atsispirti aukštos temperatūros oksidacijai .
Kokybės kontrolė: Ultragarsinis bandymas (UT), varžos patikrinimai ir lenkimo stiprumo bandymai užtikrina atitiktį .
Paraiškos
(1) plieno gamyba
Elektrinės lanko krosnys (EAF): Idealiai tinkaHP/UHPplieno gamyba vidutinio ir didelio krosnyse ({200-300 mm elektrodai) .
Kūno krosnys (LF): Naudojamas antriniam plieniniam rafinavimui, siekiant pagerinti grynumą .
(2) Neferous metalinis lydymas
Vario/aliuminio/cinko lydiniai: Tarnauja kaip laidūs elektrodai indukcinėse/panardintose lanko krosnyse, atsparios išlydyto metalo korozijai .
(3) Pramoninis silicio ir fero paleistuves
Povandeninės lanko krosnys (SAF): GaminaSilicio metalas, ferrosilikonas, feromanganese ir ferrochromasesant dideliam srovės tankiui (20-30 a/cm²) .
(4) Specialios medžiagos
Kalcio karbido (Cac₂) gamyba: Pagrindinis laidus komponentas aukštos temperatūros krosnyse .
Geltonas fosforas, korunumas, boro karbidas: Tinka aukštos temperatūros cheminiams reaktoriams .
(5) Kiti pramoniniai naudojimo būdai
Grafitizacijos krosnies šildymo elementai: Procesai anglies medžiagos .
Laboratorijos aukštos temperatūros krosnys: Tyrimo laipsnio programos (E . g ., CVD reaktoriai, sukepinimo krosnys) .
Pagrindiniai pranašumai
✅ Aukštas srovės pajėgumas-Itin maža varža (mažesnė arba lygi 6 μΩ · m UHP), idealiai tinka didelės galios krosnims .
✅ Atsparumas oksidacijai- grafitizacija + dangos pratęsia aptarnavimo tarnavimo laiką .
✅ Tikslus apdirbimas-Didelio tikslumo sriegiai užtikrina stabilias jungtis ir sumažina nusidėvėjimą .
✅ Pasirinktiniai sprendimai- Galimos pritaikytos ilgio, sriegių ir dangų .
Produktų parametrai
|
Vienetas (mm) |
||||
|
Vardas |
Nominalus skersmuo Mm |
Faktinis Maksimalus Skersmuo Mm |
Faktinis Minimalus Skersmuo Mm |
Nominalus ilgis Mm |
|
HP grafito elektrodas |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
HP grafito elektrodas rekomenduojamas priveržimo sukimo momentas
|
Elektrodo skersmuo Mm |
Sukimo momentas N.M |
|
300 |
900 |
|
350 |
1300 |
|
400 |
1550 |
|
450 |
1850 |
|
500 |
2400 |
|
550 |
2750 |
|
600 |
3800 |
|
650 |
4300 |
|
700 |
5200 |
|
750 |
6800 |
HP grafito elektrodo srovės apkrova
|
Pažymys |
Nominalus skersmuo Mm |
Leidžiama srovė A |
Dabartinis tankis A/C㎡ |
||
|
AC |
DC |
AC |
DC |
||
|
HP Grafito elektrodas |
200 |
5500-9000 |
- |
18-25 |
- |
|
250 |
8000-13000 |
- |
18-25 |
- |
|
|
300 |
13000-17400 |
- |
17-24 |
- |
|
|
350 |
17400-24000 |
- |
17-24 |
- |
|
|
400 |
21000-31000 |
- |
16-24 |
- |
|
|
450 |
25000-40000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
500 |
30000-48000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
550 |
34000-53000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
600 |
38000-58000 |
- |
13-21 |
- |
|
|
650 |
41000-65000 |
- |
12-20 |
- |
|
|
700 |
45000-72000 |
- |
12-19 |
- |
|

